Super duplexní ocelová trubka S32750, tvarovky, tyče, plechy, výkovky
Dostupné produkty
Bezešvá trubka, deska, tyč, výkovky, spojovací prvky, potrubní armatury.
Výrobní standardy
| Výrobní standardy | |
| Produkt | ASTM |
| Tyče, pásy a profily | A 276, A 484 |
| Talíř, list a pás | A 240, A 480 |
| Bezešvé a svařované trubky | A 790, A 999 |
| Bezešvé a svařované potrubní armatury | A 789, A 1016 |
| Kování | A 815, A 960 |
| Kované nebo válcované trubkové příruby a kované tvarovky | A 182, A 961 |
| Kování sochorů a sochorů | A 314, A 484 |
Chemické složení
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu | N |
| Min | vyrovnaný | 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0,24 | ||||||
| Max | 26.0 | 8,0 | 5,0 | 0,030 | 1.20 | 0,80 | 0,035 | 0,020 | 0,50 | 0,32 |
Fyzikální vlastnosti
| Hustota | 7,75 g/cm3 |
| Tání | 1396-1450 ℃ |
S32750 Vlastnosti materiálu
2507 je super duplexní nerezová ocel s lepší odolností proti korozi a pevností než 2205. Spojuje nejpříznivější vlastnosti mnoha feritických a austenitických ocelí a díky vysokému obsahu chromu a molybdenu má vynikající odolnost proti rovnoměrné, důlkové a štěrbinové korozi.Dvoufázová struktura zajišťuje, že ocel má vysokou odolnost proti koroznímu praskání a vysokou mechanickou pevnost.
Díky vyššímu obsahu chrómu a molybdenu má silnou odolnost vůči celkové korozi organických kyselin, jako je kyselina mravenčí, kyselina octová atd., a také má silnou korozivzdornost vůči anorganickým kyselinám, zejména těm obsahujícím chloridy.Ve srovnání s 904L, který je speciálně navržen tak, aby odolal čisté kyselině sírové, má 2507 silnější odolnost proti korozi vůči zředěné kyselině sírové smíchané s chloridovými ionty.
Třídu 316L nelze použít v prostředí kyseliny chlorovodíkové, může podléhat místní korozi nebo celkové korozi, zatímco 2507 lze použít v prostředí zředěné kyseliny chlorovodíkové se silnou schopností proti korozi skvrn a trhlin.Nižší obsah uhlíku 2507 výrazně snižuje riziko srážení karbidů v mezikrystalu během tepelného zpracování, a proto je vysoce odolný proti mezikrystalické korozi související s karbidem.
2507 má vysokou pevnost v tlaku, rázovou houževnatost a nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou tepelnou vodivost, tyto vlastnosti jsou vhodné pro mnoho konstrukčních dílů a mechanických dílů.
2507 by neměl být umístěn v prostředí s teplotou vyšší než 300 ℃ po dlouhou dobu, což může oslabit jeho houževnatost.
Odolnost proti korozi materiálu S32750
1. Odolnost proti korozi
Vyšší obsah chrómu a molybdenu SAF 2507 jej činí odolnějším vůči hromadné korozi organických kyselin, jako je kyselina mravenčí a kyselina octová.Slitina SAF 2507 má také silnou odolnost vůči anorganickým kyselinám, zejména těm, které obsahují chloridy.odolnost proti korozi.
Ve srovnání s 904L má SAF2507 silnější odolnost proti korozi vůči zředěné kyselině sírové smíchané s chloridovými ionty.904L je slitina v austenitickém stavu, speciálně navržená tak, aby odolávala korozi čisté kyseliny sírové.
Třídu 316L nelze použít v prostředí kyseliny chlorovodíkové, může podléhat místní korozi nebo celkové korozi.SAF2507 lze použít v prostředí se zředěnou kyselinou chlorovodíkovou se silnou schopností proti korozi skvrn a trhlin.
2. Mezikrystalová koroze
Nižší obsah uhlíku SAF 2507 výrazně snižuje riziko precipitace mezikrystalických karbidů během tepelného zpracování, proto je tato slitina vysoce odolná proti mezikrystalové korozi související s karbidem.
3. Korozní praskání pod napětím
Duplexní struktura SAF 2507 jej činí vysoce odolným vůči praskání korozí pod napětím.Díky vyššímu obsahu slitin je odolnost proti korozi a pevnost SAF 2507 lepší než u 2205.
Trhliny jsou téměř nevyhnutelné ve stavebnictví atd., díky čemuž je nerezová ocel náchylnější ke korozi v chloridovém prostředí.SAF 2507 má silnou schopnost odolávat korozi trhlin.Izokorozní křivka SAF 2507 v kyselině sírové obsahující 2000 ppm chloridových iontů 0,1 mm/rok;izokorozní křivka v kyselině chlorovodíkové 0,1 mm/rok.
S32205 Oblasti použití materiálu
Nerezová ocel 2507 se používá v ropném a plynárenském průmyslu;pobřežní Shipotské ropné plošiny (trubky výměníků tepla, systémy pro úpravu vody a zásobování vodou, systémy protipožární ochrany, systémy rozstřikování vody, systémy stabilizace vody; petrochemická zařízení; zařízení pro odsolování (odsolování) (a zařízení ve vysokotlakých potrubích, potrubích pro mořskou vodu); mechanické a konstrukční součásti, které vyžadují vysokou pevnost a vysokou odolnost proti korozi, zařízení na čištění spalin (výfukových plynů).
Potrubí chemického průmyslu, kontejnery, výměníky tepla, potrubí mořské vody v odsolovacích zařízeních, zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, systémy odsiřování spalin elektráren, mycí zařízení, absorpční věže, tankery na chemické kapaliny.
