Inconel600/ Alloy600/ UNS N06600 Trubka, deska, Výrobce tyčí
Dostupné produkty
Bezešvá trubka, deska, tyč, výkovky, spojovací prvky, potrubní armatury
Výrobní standardy
Produkt | ASTM |
Tyč a drát | B 166 |
Talíř, list a pás | B 168, B 906 |
Bezešvá trubka, trubka | B 167, B 829 |
Svařovaná trubka | B 517, B 775 |
Svařovací trubka | B 516, B 751 |
Svařované potrubní tvarovky | B 366 |
Sochory a sochory pro kování | B 472 |
Kování | B 564 |
Chemické složení
% | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | S | Cu |
Min | 72,0 | 14.0 | 6.0 |
|
|
|
|
|
Max |
| 17,0 | 10,0 | 0,15 | 1,00 | 0,50 | 0,015 | 0,50 |
Fyzikální vlastnosti
Hustota | 8,47 g/cm3 |
Tání | 1354-1413℃ |
Funkce Inconel 600
Slitina Inconel600 je slitina zpevněná pevným roztokem na bázi niklu a chromu s dobrou odolností proti korozi při vysokých teplotách a odolností proti oxidaci, vynikajícími vlastnostmi pro zpracování a svařování za studena i za tepla a má uspokojivou tepelnou pevnost a vysokou plasticitu pod 700 ℃.
Inconel 600 je odolný vůči korozi a vysokým teplotám, je pevný a snadno se obrábí.Odolává chloridovému koroznímu praskání, sulfidům a oxidačním médiím v prostředí s vysokou teplotou.Má dobrou odolnost proti korozi v organických kyselinách, jako je kyselina mravenčí, kyselina octová a kyselina stearová, a má střední odolnost proti korozi v anorganických kyselinách.Vynikající odolnost proti korozi ve vysoce čisté vodě používané v primárních a sekundárních cyklech jaderných reaktorů.Obzvláště vynikající výkon je schopnost odolávat korozi suchým chlórem a chlorovodíkem a provozní teplota je až 650 ℃.Při zvýšených teplotách má Inconel 600 v žíhaném a roztokem ošetřeném stavu dobrou odolnost proti oxidačnímu odlupování a vysokou pevnost na vzduchu.
Inconel 600 podobných jakostí
GHz ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600
aplikace
Pece pro tepelné zpracování, součásti trupů letadel, chemická výroba v jaderných reaktorech, destilační přístroje a součásti.
● Teploměrné jímky v agresivních atmosférách
● Výroba vinylchloridového monomeru: odolnost vůči chlóru, chlorovodíku, oxidační a karbonizační korozi
Oxidační přeměna uranu na hexafluorid: odolný vůči fluorovodíkové korozi
Oblasti výroby a použití korozivních alkalických kovů, zejména prostředí, kde se používají sulfidy
● Příprava oxidu titaničitého chlorovou metodou
● Výroba organických nebo anorganických chloridů a fluoridů: odolné vůči chlóru a fluorové korozi
● Jaderný reaktor
Retorty a komponenty v pecích pro tepelné zpracování, zejména v karbonizační a nitridační atmosféře
● Alloy 600H se doporučuje pro katalytické regenerátory v petrochemické výrobě v aplikacích nad 700°C pro delší životnost.