15-7PH/UNS S15700 Plech, Tyč, Kování
Dostupné produkty
Bezešvá trubka, deska, tyč, výkovky, spojovací prvky, potrubní armatury.
Výrobní standardy
| Produkt | ASTM |
| Tyče, pásy a profily | A 564, A 484 |
| Talíř, list a pás | A 693, A 480 |
| Výkovky | A 705, A 484 |
Chemické složení
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | vyrovnaný | 14.0 | 6,50 | 2,00 |
|
|
|
|
| 0,75 |
| Max | 16.0 | 7,75 | 3,00 | 0,09 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,50 |
Fyzikální vlastnosti
| Hustota | 7,81 g/cm3 |
| Tání | 1415-1450 ℃ |
15-7PH Vlastnosti materiálu
15-7PH je poloaustenitická precipitačně kalená nerezová ocel s vysokou pevností, vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti korozi.Celková odolnost proti korozi v tepelně zpracovaných podmínkách TH 1050 a RH 950 je horší než u standardních kalitelných nerezových ocelí řady 400 na bázi chromu, ale není tak dobrá jako u nerezových ocelí na bázi chromniklu 304.
PH15-7Mo (typ 632) národní norma 0Cr15Ni7Mo2Al, Japonsko SUS632, je ocel vyvinutá nahrazením 2 % chrómu v oceli 0Cr17Ni7Al 2 % molybdenu.Jeho základní vlastnosti jsou podobné oceli 0Cr17Ni7Al, ale celkový výkon je lepší než ona.V austenitovém stavu snese různé procesy tváření za studena a svařování a nejvyšší pevnost pak lze získat po tepelném zpracování;má vynikající pevnost při vysokých teplotách pod 550 ℃.Používá se při výrobě leteckých tenkostěnných konstrukčních dílů, různých nádob, potrubí, pružin, membrán ventilů, lodních hřídelí, disků kompresorů, částí reaktorů a různých chemických zařízení a dalších konstrukčních dílů.
15-7PH systém tepelného zpracování: stav A, stav TH1050, stav RH950, tři systémy tepelného zpracování CH900
Stav A: Po úpravě roztokem při 1050 °C, chlazení vodou nebo vzduchem.Metalografickou strukturu charakterizuje austenit.
Stav TH1050: Po ošetření roztokem při 1050 °C udržujte při 760 °C ± 15 °C po dobu 90 minut, ochlaďte vzduchem, ochlaďte na 15 °C nebo pokojovou teplotu do 1 hodiny, udržujte 30 minut, poté zahřejte na 565 °C ± 10 °C, uchovávejte 90 minut na vzduchu, známé také jako stárnutí při 565 °C.Metalografická struktura se vyznačuje precipitačním vytvrzovaným martenzitem.
Stav RH950: Po ošetření roztokem při 1050 °C uchovávejte při 955 °C ± 15 °C po dobu 10 minut, ochlaďte vzduchem na pokojovou teplotu, ochlaďte na -73 °C ± 6 °C do 24 hodin, udržujte 8 hodin, poté zahřejte na 510 °C ± 6 °C, ponechte 60 minut při chlazení vzduchem, známé také jako stárnutí při 510 °C.Metalografická struktura se vyznačuje precipitačním vytvrzovaným martenzitem.
Stav CH900: Po zpracování roztokem při 1050 °C, válcování za studena s 60% deformací, zahřátí na 490 °C po dobu 60 minut, ochlazení vzduchem na pokojovou teplotu.Metalografická struktura se vyznačuje precipitačním vytvrzovaným martenzitem.
15-7PH Mechanické vlastnosti
(15-7PH) Mechanické vlastnosti 0Cr15Ni7Mo2Al při pokojové teplotě
Pevnost v tahu σb (MPa): 565 °C stárnutí: ≥1210;510 °C stárnutí: ≥1323;
Podmíněná mez kluzu σ0,2 (MPa): 565 °C stárnutí: ≥1097,6;510 °C stárnutí: ≥1210;
Tažnost 55 (%): 565 °C stárnutí: >17;510 °C stárnutí: ≥6;
Redukce plochy ψ (%): stárnutí při 565 °C: >25;stárnutí při 510 °C: >20;
Tvrdost HB: Stav A: ≤269;Stárnutí při 565 °C: ≥375;Stárnutí při 510 °C: ≥388;
15-7PH Oblasti použití materiálu
(15-7PH) Nerezová ocel 0Cr15Ni7Mo2Al je široce používána v chemickém průmyslu.Používá se především k výrobě různých nádob, trubek, pružin, membrán atd. s dobrou odolností proti korozi a vysokou pevností.Jeho odolnost proti korozi převyšuje odolnost martenzitické nerezové oceli, martenzitické precipitačně kalené nerezové oceli a martenzitické nerezové oceli.
Membrány, svařované a pájené voštinové panely, letecké diafragmy, pružiny, pojistné kroužky.Udělejte pružiny.horký kruh.Příslušenství pultu.Lékařské nože.ropné vrty.
